高速平面耳帶式全自動口罩制造機
一、設備簡介
1.1設備概述:
本機主要用于平面式口罩自動成型:整卷布料放卷后經過滾輪驅動,布料通過自動折邊、包邊;鼻梁條整卷牽引開卷,定長裁切后導入至包邊布料中,雙邊通過超聲焊接至封口,再經過超聲側向封口,通過切刀裁切成型;通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位,通過超聲焊接最終口罩成型;當口罩制成后,通過流水線輸送至平帶線收集。
1.2設備簡圖(此圖僅供參考,設備以實物為準)
1.3設備安裝與配置需求
(1) 設備尺寸:6500mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H);
(2) 外觀顏色:國際標準暖灰1C(贏合標準色),無特殊說明時按照此標準;
(3) 設備重量:≤5000kg,地面承重≤500KG/m2;
(4) 工作電源:設備220VAC±5﹪,50HZ,額定功率約9KW;
(5) 壓縮空氣:0.5~0.7 MPa,使用流量約300L/min;
(6) 使用環境:溫度10~35℃、濕度5-35%HR,無可燃性、腐蝕性氣體,無粉塵(潔凈度不低于10萬級)。
一、 設備主要組成結構
設備的主要組成結構
序號 |
部件名稱 |
數量 |
備注 |
1 |
濾水布/過濾棉/吸水層放卷機構 |
3套 |
Max4套隨機配3套 |
2 |
鼻梁條放卷機構 |
1套 |
|
3 |
鼻梁條校直機構 |
1套 |
寬度3-7mm |
4 |
鼻梁條驅動、裁切機構 |
1套 |
寬度3-7mm |
5 |
布料折邊機構 |
1套 |
|
6 |
滾焊封邊機構 |
1套 |
雙邊 |
7 |
布料驅動機構 |
2套 |
|
8 |
布料扇折機構 |
2套 |
|
9 |
滾焊側縫機構 |
1套 |
|
10 |
滾封機構 |
1 |
|
11 |
轉運流水線 |
3條 |
|
12 |
分流機構 |
2套 |
|
13 |
耳帶焊機機構 |
2套 |
|
14 |
下料流水線 |
2條 |
|
15 |
操作系統 |
1套 |
|
16 |
操作面板 |
1套 |
|
三、設備能適應的來料和產品規格
3.1 適用來料規格:
項 目 |
掛軸數量 |
寬度(mm) |
卷料外徑(mm) |
料筒內徑(mm) |
重量 |
布料 |
3 |
170~200 |
Φ600 |
Φ76.2 |
Max 15kg |
鼻梁條 |
1 |
3-7 |
Φ400 |
Φ76.2 |
Max 25kg |
耳帶 |
4袋 |
3 |
—— |
—— |
—— |
3.3 生產規格:
標準型:175*95mm
四、設備技術參數:
4.1 設備的生產能力:
(1)生產效率: 100-110ppm;
(2)設備生產合格率:99%(來料不滿足要求、員工不當操作除外時)
(3)設備故障率:2%(指設備自身所產生的故障)
五、設備一般配置和標準要求
5.1主要元器件配置清單
序號 |
項 目 |
品牌 |
備注 |
1 |
氣缸 |
CKD、SMC/日本、亞德客、氣立可/臺灣 |
|
2 |
電磁閥 |
CKD、SMC/日本、亞德客 |
|
3 |
伺服電機 |
微秒/中國、三菱/日本 |
|
4 |
PLC |
微秒/中國、三菱/日本 |
|
5 |
軸承 |
NSK/日本、三益/韓國 |
|
6 |
線軌 |
STAF、PMI、CPC/臺灣 |
|
7 |
光纖、放大器 |
歐姆龍、基恩士、松下/日本 |
|
8 |
觸摸屏 |
威綸通/昆侖通態 |
|
9 |
繼電器 |
歐姆龍/和泉 |
|
10 |
按鈕 |
雙科 |
|
5.2規格件、易損件及隨機備件清單
序號 |
名稱 |
規格 |
數量 |
備注 |
1 |
工具箱 |
- |
1套 |
調試工具 |
- 上一篇:平面一拖二全自動口罩機
- 下一篇:小型振動壓路機操作方法及常見問題